运城市通达汽车销售服务有限公司

一汽-大众汽车有限公司（简称一汽-大众）是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车（中国）投资有限公司合资经营的大型乘用车生产企业，于1991年2月6日成立。公司位于中国长春西南部，总投资234亿元人民币，是我国第一个按经济规模起步建设的现代化乘用车工业基地。从1991年生产第一批捷达轿车发展至今，一汽大众已经拥有长春、成都两个整车生产基地，建有轿车一厂、轿车二厂、轿车三厂和发动机传动器厂。

一汽-大众采用先进技术和设备制造当今世界大众品牌、奥迪品牌两大名牌产品。捷达、宝来、高尔夫、开迪、速腾、迈腾、CC、奥迪A6L、奥迪A4系列轿车深受广大消费者的喜爱。一汽—大众已成为国内成熟的A、B、C全系列轿车生产制造基地。二十多年来，一汽-大众公司结合国情对产品进行了持续不断的改进，使之更适合中国的运行环境和使用条件。国家对外经济贸易部确认一汽-大众为“技术先进企业”，国家统计局授予一汽-大众为“中国汽车制造名优企业”，国家机械局授予一汽-大众为“在促进科学技术进步工作中做出重大贡献者”一等奖。

更值得关注的是：一汽大众本着造价值经典汽车，促人、车、社会和谐的企业使命，传承诚信创造价值，尊重成就共赢的核心价值观，凭着具有世界领先水平的整车制造工艺，国内唯一拥有覆盖区域最广泛的双品牌经销商体系，迅速发展成为国内最具影响力的品牌，综合实力提升最快的轿车企业。

一汽-大众不断追求汽车价值的典范，包括柴油系列的环保追求，人文追求，对先进技术的追求等；一汽大众携手北京奥运，更是体现了一汽-大众作为中国汽车工业崛起的排头兵的良好风范；如此种种，足可让我们相信，一汽大众必将在激烈的市场竞争中焕发出更加蓬勃的生机和活力，收获更多更好的果实。

一汽大众产品优势：

 1、领先的技术

– MMI多媒体交互系统：通过结合轿车设置，娱乐装置，电话装置，服务装置于一身，减少操作的复杂性，目前在奥迪新款A8上首次实施。

– AAS可调空气悬架：将同时电子控制的空气悬架系统和自适应减振系统结合，在任何情况下，保持车身的稳定。

– ASF新一代全铝车身框架结构：刚度提高60%，焊点减少40%，重量比竞争对手轻。

– Tiptronic 6速自动/手动一体式变速箱：在保持DSP动态换挡程序

基础上，附加运动程序，速比跨距比5速大30%，0－100的加速时间低至6.3秒。

– Quattro®全时四轮驱动：把发动机动力有效的分配到四个车轮，配合托森Torsen机械式中央差速器确保四轮紧抓地面。

– TDI柴油涡轮增压直喷式发动机：燃油高压喷射入碗状的活塞顶，燃烧更充分，提高动力输出，降低油耗，减轻废气排放。

– ESP电子稳定系统：在极短的时间内收集各种数据与基准值相对比，使车子遵从驾驶人意愿方向行使。

– Multitronic®无级变速：标志性的V型钢片链条配合独特锥形齿

轮，在任何情况下都能更充分利用发动机动力。

– TSI发动机：将涡轮增压技术与缸内直喷技术完美的结合在一起，

是汽油发动机领域一次技术革命。在一个相当宽的转速范围保持输出最大功率和最大扭矩，能充分体验全转速范围内强劲充沛的加速性能。另外TSI发动机大幅度节省燃料，并且满足目前全球最为严格的排放标准。

2、优秀制造工艺

– 激光焊接应用技术：使用了德国Trupmf生产的Yag固体激光焊发生器，可以最大限度保证整车车身强度，车身焊接焊缝美观。

– 空腔灌腊技术：该技术是大众汽车集团为内腔防腐专门开发的特种非标设备。通过专用设备将热熔的蜡注入车身再将蜡流出后，在内腔留下一层封闭式的蜡膜，可以保证车身三年不锈蚀，十二年不锈穿。

– 二厂总装车间先进设备：

w机械化：采用国际流行的滑撬及EHB输送技术实现不同车型共线的柔性生产方式，同时可通过在线设备读取数据以保证装配准确。

w在线设备：驾驶模块装配机械手，保证装配精度；底盘动力总成分装线采用自行电动小车技术，可保证设备和人员的安全；底盘和车身的装配采取断开车身EHB电机的电能供应，完全消除了底盘装配的同步问题；车门密封条粘接采用多项专利的全新工艺，提高整车的防雨降噪性能；机器人自动实现车身打号功能，避免人为失误。

– 二厂冲压先进设备：引进了2条德国高速SpeedBAR全自动生产线，杜绝了板料变形。且速度快，提高了生产效率。可进行高度降低的液压调试压机方便模修人员的线上调试同时具有研磨功能；天车，废料输送带系统，模具清洗设备，板料转运车和简单的工艺过程都使冲压车间的设备趋于完善。